Comment contourner les limites du fraisage CNC?

Le broyage CNC est un processus de fabrication super cool et largement utilisé. Mais comme toute autre technologie, elle a ses limites. En tant que fournisseur de fraisage CNC, j'ai traité ces problèmes de nombreuses fois et j'ai trouvé des façons astucieuses de contourner eux.

Contraintes matérielles

L'une des plus grandes limites de fraisage CNC est le type de matériaux qu'il peut gérer. Certains matériaux, comme des alliages super - durs ou des plastiques super-doux, peuvent être une vraie douleur à mourir. Les alliages durs peuvent épuiser les outils de coupe très rapidement. Vous devez constamment les remplacer, ce qui coûte non seulement plus cher mais ralentit également le processus de production.

Pour contourner cela, nous avons commencé à utiliser des technologies de revêtement avancées sur nos outils de coupe. Par exemple, les revêtements de nitrure de titane (TIN) peuvent augmenter considérablement la dureté de l'outil et réduire la friction. Cela signifie que l'outil dure plus longtemps lors du broyage des matériaux durs. Une autre option consiste à ajuster les paramètres de coupe. En réduisant la vitesse de coupe et en augmentant le taux d'alimentation, nous pouvons toujours obtenir une bonne finition sur les matériaux durs sans épuiser l'outil trop rapidement.

D'un autre côté, les plastiques doux peuvent être un problème car ils ont tendance à s'en tenir aux outils de coupe. Cela peut provoquer des coupes inégales et une mauvaise finition de surface. Pour résoudre ce problème, nous utilisons des outils de coupe spéciaux avec des arêtes vives et des grandes glissières - des rainures d'évacuation. Ces rainures aident à retirer rapidement les puces, les empêchant de coller à l'outil. Nous refroidissons également le plastique pendant le processus de fraisage. Un simple spray de liquide de refroidissement peut garder le plastique à une température stable et réduire l'adhésivité.

Limitations géométriques

Les machines de fraisage CNC ont également des limites en ce qui concerne les géométries qu'ils peuvent créer. Certaines formes complexes, en particulier celles avec des cavités profondes ou des contre-dépouilles, peuvent être difficiles à mouler.

Pour les cavités profondes, la longueur de l'outil de coupe devient un problème. À mesure que l'outil s'allonge, il devient plus sujet à la déflexion. Cela peut entraîner des coupes inexactes et une mauvaise finition de surface. Pour y faire face, nous utilisons des outils plus courts et effectuons plusieurs passes. Au lieu d'essayer de mourir toute la profondeur en une seule fois, nous prenons des coupes plus petites à la fois. Cela réduit la déviation et assure un résultat plus précis.

Les contre-dépouilles sont un autre défi. Les machines de fraisage CNC traditionnelles ont du mal à atteindre ces zones. C'est là queBroyeur à 4 axes CNCest utile. Ces machines peuvent faire pivoter la pièce en plus des mouvements normaux X, Y et Z. Cela nous permet d'accéder à des zones qui seraient autrement impossibles à atteindre avec une machine à 3 axes standard.

Tolérance et limitations de finition de surface

La réalisation de tolérances serrées et une bonne finition de surface peuvent être difficiles dans le broyage CNC. Des facteurs tels que l'usure des outils, les vibrations de la machine et les propriétés des matériaux peuvent tous affecter le résultat final.

L'usure des outils est un facteur majeur. Au fur et à mesure que l'outil se porte, les dimensions de la partie broyée peuvent changer. Pour garder les tolérances sous contrôle, nous mesurons régulièrement les outils et les remplaçons lorsqu'ils commencent à porter. Nous utilisons également dans les systèmes de mesure de processus. Ces systèmes peuvent mesurer la pièce pendant qu'il est moulu et effectuer des ajustements de temps réels aux paramètres de coupe.

Les vibrations de la machine peuvent également causer des problèmes. Ils peuvent entraîner des finitions de surface rugueuses et des dimensions inexactes. Pour réduire les vibrations, nous nous assurons que la machine est correctement installée et nivelée. Nous utilisons également des matériaux de vibration - d'amortissement sur la base de la machine. De plus, nous optimisons les paramètres de coupe pour minimiser les forces qui provoquent des vibrations.

Limitations de volume de production

Le broyage CNC est idéal pour les petits fonctions de production moyennes, mais il peut être lent et coûteux pour la production de gros volume.

Pour la production de volumes importante, nous avons implémenté l'automatisation. Nous utilisons des chargeurs robotiques et des déchargeurs pour déplacer les pièces dans et hors de la machine. Cela réduit le temps de cycle et augmente la productivité. Nous utilisons également le traitement par lots. Au lieu de mourir une partie à la fois, nous broyons plusieurs parties dans une seule configuration. Cela réduit le temps de configuration et rend le processus plus efficace.

Applications de l'industrie spécifiques

Dans l'industrie militaire, nous sommes confrontés à des défis uniques.Parties militairesnécessitent souvent une haute précision et un contrôle de qualité strict. Les matériaux utilisés sont généralement des alliages de résistance élevés, qui sont difficiles à mouiller.

Pour répondre à ces exigences, nous avons une équipe de contrôle de la qualité dédiée. Ils inspectent toutes les pièces en utilisant un équipement de mesure avancé. Nous suivons également des processus de fabrication stricts et utilisons les dernières technologies pour assurer le plus haut niveau de précision.

Dans l'industrie médicale, surtout pourRemplacement du genou d'arthrite, les pièces doivent avoir un ajustement parfait et une finition de surface lisse. Les matériaux utilisés sont biocompatibles, ce qui peut être difficile pour le moulin.

Nous utilisons des outils de coupe spéciaux et des refroidisseurs qui sont sans danger pour les applications médicales. Nous effectuons également des tests approfondis sur les pièces pour assurer leur qualité et leur compatibilité.

Conclusion

Travailler autour des limites du fraisage CNC consiste à être créatif et à utiliser les bonnes techniques. En abordant les contraintes de matériaux, les limitations géométriques, les problèmes de tolérance et de finition de surface et les défis du volume de production, nous pouvons fournir des services de fraisage CNC de haute qualité.

Si vous avez besoin de services de fraisage CNC et que vous souhaitez discuter de vos exigences spécifiques, n'hésitez pas à tendre la main. Nous sommes là pour vous aider à trouver les meilleures solutions pour vos projets.

Références

• "CNC Masining Handbook" par Oberg et al.
• Rapports de l'industrie sur les technologies de fraisage CNC à partir des principales associations de fabrication.