Moules en acier pour le moulage

CFY est un fabricant de rectifieuses CNC OEM/ODM spécialisé dans la fourniture de pièces métalliques d'usinage de précision progressive à grande vitesse et de moules en acier pour les services de coulée. Nous nous concentrons sur la production en série de divers composants électroniques de précision. En tirant parti de processus de fabrication matures et d’une technologie de pointe, nous pouvons proposer des solutions innovantes pour vos pièces embouties avec précision. Nous nous concentrons sur la conception et la fabrication de petites pièces industrielles de précision complexes, grâce à une équipe d’ingénieurs possédant 14 ans d’expérience en emboutissage.

 

Quelles sont les utilisations des castings ?

Les pièces moulées en métal sont utilisées dans presque toutes les applications auxquelles vous pouvez penser. Plus de 90 % des produits manufacturés et des biens d'équipement utilisent des pièces moulées comme composants d'ingénierie ou s'appuient sur des pièces moulées dans leurs processus de fabrication. Diverses branches de l'armée américaine s'appuient sur des pièces moulées en métal pour les chars, les camions, les moteurs à réaction et d'autres composants critiques. Les pièces moulées en métal trouvent des applications dans les applications OEM (Original Equipment Manufacturer) pour les biens d'équipement et de consommation. Les pièces moulées sont également utilisées dans les équipements automobiles, de camionnage, maritimes et ferroviaires, ainsi que dans d’autres modes de transport. Essentiellement, les castings représentent des aspects vitaux mais fondamentaux de notre vie quotidienne.

 

Conditions de travail des moules de coulée sous pression

Les conditions de travail des moules de coulée sous pression sont particulièrement dures par rapport aux autres moules. En raison des différents métaux utilisés en moulage sous pression, ils doivent résister à des pressions élevées allant de 150 à 500 MPa.

Pendant le fonctionnement, ils entrent en contact avec du métal en fusion à des températures allant de 300 degrés à 1 000 degrés, avec des températures d'injection variables pour différents alliages de moulage sous pression. Les cycles constants de chauffage et de refroidissement entraînent des gradients de température importants le long de la section transversale.

Une usure importante se produit lorsque du métal en fusion est injecté dans la cavité du moule à des vitesses élevées de 150 m/s à 70 m/s.

En raison de l’effet érosif du métal liquide, le métal a tendance à adhérer à la surface de la cavité du moule, voire à pénétrer et à corroder la surface du moule.

 

Autres exigences relatives à l'acier pour moules moulé sous pression

Le moulage sous pression peut produire des pièces aux formes complexes, de haute précision, de faible rugosité de surface et d'excellentes propriétés mécaniques. Par conséquent, l’acier pour moules moulé sous pression doit répondre aux exigences suivantes :

1. Résistance et ténacité supérieures à haute température

2.Excellente résistance à l'usure à haute température, résistance à l'oxydation et stabilité anti-trempe

3. Bonnes performances en fatigue thermique

4. Haute résistance aux dommages causés par la fonte

5. Bonne trempabilité, déformation minimale du traitement thermique

6. Bonne usinabilité et performances de meulage

7. structure matérielle interne uniforme et sans défaut

 

Détails d'emballage : Carton, caisse en bois, palette ou selon les exigences des clients.

Détails de la livraison : 25-35 jours par voie maritime, 3-7 jours par voie aérienne

 

 

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