Propriétés du matériau en polyéthylène haute densité

【Nom complet anglais】Polyéthylène haute densité
[Abréviation anglaise] HDPE
【Nom complet chinois】Polyéthylène haute densité
[Communément appelé] éthylène basse pression
【Composition monomère】Éthylène
[Caractéristiques de base] Le polyéthylène haute densité est un matériau cireux blanc opaque avec une densité spécifique plus légère que l'eau, avec une densité spécifique de 0.941~0.960. Il est doux et résistant, mais légèrement plus dur que le LDPE et légèrement extensible. Il est non toxique et insipide.
[Caractéristiques de combustion] Il est inflammable et peut continuer à brûler après avoir quitté le feu. L’extrémité supérieure de la flamme est jaune et l’extrémité inférieure est bleue. Il fondra en brûlant, avec du liquide coulant et aucune fumée noire ne sortira. En même temps, il dégage une odeur de paraffine brûlée.
[Principaux avantages] Résistant aux acides et aux alcalis, aux solvants organiques, à une excellente isolation électrique et peut toujours maintenir un certain degré de ténacité à basse température. La dureté de surface, la résistance à la traction, la rigidité et d'autres résistances mécaniques sont supérieures à celles du LDPE, proches du PP et plus résistantes que le PP, mais la finition de surface n'est pas aussi bonne que celle du PP.
[Principaux inconvénients] Mauvaises propriétés mécaniques, mauvaise perméabilité à l'air, facile à déformer, facile à vieillir, facile à devenir cassant, moins cassant que le PP, facile à fissurer, faible dureté de surface, facile à rayer. C'est difficile à imprimer. Lors de l'impression, un traitement de décharge de surface est requis, la galvanoplastie n'est pas autorisée et la surface est terne.
[Applications] Utilisé pour extruder des films d'emballage, des cordes, des sacs tissés, des filets de pêche, des conduites d'eau ; moulage par injection de produits de première nécessité et de coques bas de gamme, de composants non porteurs, de boîtes en plastique, de boîtes à chiffres ; récipients d'extrusion-soufflage, produits creux, bouteilles.
[Procédé de moulage par injection] Le PEHD a d'innombrables applications, allant des gobelets à boissons réutilisables à paroi mince aux canettes de 5-gsl, consommant 1/5 du PEHD produit dans le pays. Les qualités de moulage par injection ont généralement un indice de fusion de 5 à 10, et il existe des qualités résistantes et à faible fluidité et des qualités à haute fluidité avec aptitude au traitement. Les utilisations comprennent les emballages à paroi mince pour les articles ménagers et les aliments ; des pots de nourriture et de peinture résistants et durables ; et les applications à haute résistance à la fissuration sous contrainte environnementale telles que les petits réservoirs de carburant de moteur et les poubelles 90-gal.
Le point de fusion général du PEHD est de 142 degrés et la température de décomposition est de 300 degrés ; la température de moulage par injection a une large plage réglable. Lors du moulage par injection, la température générale de fonctionnement est de 180 degrés -230 degrés ; comme il s'agit d'un plastique oléfinique, il n'absorbe pas l'eau et n'a pas besoin d'être séché pendant la production. Cependant, pour des raisons de qualité du produit, il peut être séché à 60 degrés pendant 1 heure pour évacuer l'eau flottante ; polyéthylène La viscosité à l'état fondu est élevée et le rapport de longueur d'écoulement est faible. Les produits à parois minces peuvent manquer de colle. Par conséquent, les portes et les canaux d'écoulement sont relativement grands ; les produits sont sujets à l'électricité statique et la surface absorbe facilement les angströms. Le taux de retrait est de 16‰ et la valeur de débordement est de 0,05 mm.