Pièces de moulage par injection de réaction
CFY est un fabricant de moulage par injection avec de nombreuses années d'expérience. Nous sommes spécialisés dans le micromoulage et le micro-outillage de très haute précision avec un contrôle de tolérance de ±5 micromètres (μm).
- Présentation du produit
CFY est un fabricant de moulage par injection avec de nombreuses années d'expérience. Nous sommes spécialisés dans le micromoulage et le micro-outillage de très haute précision avec un contrôle de tolérance de ±5 micromètres (μm). Chaque année, nous injectons dans le moule des millions de micropièces sans défaut pour les marchés médical, pharmaceutique, microfluidique, électronique, de bureau et automobile. Ces micro-pièces comprennent des composants d'injection à parois minces, haute température et multi-injections.
De la conception, de la conception et de l'impression 3D de prototypes à l'outillage de précision et à une production impeccable, nous pouvons vous aider à relever les défis les plus difficiles en matière de micropièces et à répondre à vos besoins en matière de qualité de fabrication et de productivité globale.
Lors de l’utilisation de cette technologie, trois aspects clés doivent être pris en compte. Premièrement, « micro » fait référence à la taille de la pièce elle-même, mettant l'accent sur la fabrication à petite échelle. Deuxièmement, les « micro-caractéristiques » impliquent de minuscules composants au sein d’assemblages plus grands. Bien que la pièce globale puisse être plus grande, certains composants ou caractéristiques qu’elle contient sont considérés comme étant de taille microscopique. Enfin, les « micro-tolérances » font référence à la précision et à l'exactitude requises pour mesurer la pièce. Les pièces micromoulées doivent respecter des tolérances strictes de moulage par injection. Ceux-ci peuvent parfois être aussi petits qu’un millième de pouce pour garantir qu’ils sont conformes aux spécifications requises.
Moules de microinjection
Une fois la conception du produit et la sélection des matériaux finalisées, la production du moule de l’unité de micro-injection peut commencer.
Qu’il s’agisse d’un matériau thermoplastique, de silicium organique ou de poudre métallique, le moule est l’élément le plus crucial du succès.
En raison de la petite taille du produit et du moule (comme indiqué ci-dessous), les tolérances dimensionnelles deviennent encore plus petites.
Le moule doit encore respecter une tolérance de pièce de 25 % pour offrir une bonne fenêtre de traitement.
Avec une tolérance du produit de ±{{0}},01 mm, la tolérance du moule doit être de ±0,003 mm pour obtenir une fenêtre de traitement robuste.
Atteindre de telles tolérances est un défi pour les fabricants de moules conventionnels, pour deux raisons principales.
■ Impossible de mesurer ±0,003 mm avec précision et difficulté de vérification.
■ Manque d'équipement ou de compétences pour atteindre ces tolérances.
Détails du produit:




Détails d'emballage : Carton, caisse en bois, palette ou selon les clients
exigences.
Détails de la livraison : 25-35 jours par voie maritime, 3-7 jours par voie aérienne
FAQ
Q : Qu’est-ce que le micromoulage ?
Le micromoulage est un processus de fabrication hautement spécialisé qui produit des pièces et des composants thermoplastiques extrêmement petits et de haute précision avec des tolérances au niveau du micron. Le processus commence par la fabrication du moule, où un moule avec une cavité façonnée pour correspondre à la pièce souhaitée est créé. Un matériau ou une résine thermoplastique est ensuite rapidement injecté dans la cavité, permettant la production à grande vitesse de composants ou de pièces.
Q : Les défis du moulage par micro-injection
La plupart des tâches de micro-assemblage nécessitent que les opérateurs sélectionnent et placent manuellement les micro-pièces à l'aide de microscopes puissants et de pinces miniatures. L'assemblage manuel prend du temps et coûte cher. Les opérateurs qui assemblent des composants aussi minuscules ont besoin d’un œil attentif, de normes strictes pour le produit fini et doivent répondre à la fiabilité nécessaire à sa qualité.
L’un des aspects les plus difficiles du processus de moulage par injection est la conception des outils. La clé de la qualité réside dans le matériau utilisé pour le moule double face, capable de résister à l’injection haute pression sans se plier, même après des milliers d’utilisations. La conception de moules constitue un défi encore plus grand pour le micromoulage. Il existe très peu de fournisseurs capables de respecter les tolérances des matériaux en acier à l’intérieur du micromètre.
Cela peut également conduire à des « lignes de séparation ». La ligne de séparation étroite à l’intersection des deux côtés du moule sur une pièce en plastique est appelée ligne de séparation. Pour les plastiques, cette petite couture ne pose généralement pas de problème car elle ne mesure que quelques micromètres de large et est souvent usinée. Dans le micromoulage, la ligne de joint peut déterminer le succès de l’assemblage et affecter l’ajustement des composants.
La résistance globale et la précision des pièces peuvent être affectées par l'emplacement de la porte, qui est l'entrée du moule par laquelle le plastique est injecté dans la cavité. Choisir le bon emplacement pour le portail dans l’outil est crucial pour garantir la qualité et la stabilité du processus. Les barrières peuvent laisser des marques ou de petits canaux d'écoulement en plastique qui doivent être coupés lorsque le plastique refroidit. La précision est cruciale, il faut donc être prudent lors de la coupe et de la finition des marques de portail.

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