Quels sont les cinq maillons des moules en plastique

Tout d'abord, gérer efficacement la gestion des données de produit, la gestion des données de processus et la gestion des documents de dessin : une gestion efficace des données de produits de moules, la gestion des données de processus et la gestion des documents de dessin peuvent garantir l'exhaustivité des fichiers et la cohérence des versions de dessin ; afin que les dessins puissent réaliser un partage efficace et une utilisation efficace des requêtes. Une base de données informatique complète pour la gestion des fichiers peut être établie pour collecter et utiliser les dessins de conception accumulés par le service de conception, les informations dispersées et précédemment dispersées et isolées afin d'éviter toute confusion 2D et 3D due aux fichiers de dessins de conception, aux originaux, aux modifications de conception et aux réparations. versions. La confusion, l'incohérence entre le modèle 3D et les données de dessin 2D, l'irrégularité et la confusion dans la conception du dessin 2D provoquent des problèmes difficiles à détecter et à corriger à temps, entraînant la modification, le retravaillement ou même la mise au rebut du moule, augmentant ainsi le coût de fabrication du moule. et l'allongement du processus de fabrication des moules. Le cycle de production affecte le délai de livraison.
Deuxièmement, maintenir la cohérence et l'intégrité des dessins de moules en plastique, de la technologie de traitement et des données physiques : grâce à des méthodes de test efficaces, méticuleuses et strictes, garantir la cohérence et l'exhaustivité des dessins de moules, de la technologie de traitement et du sexe des données physiques.
Troisièmement, les coûts de conception et de fabrication de chaque ensemble de moules en plastique doivent être résumés en temps opportun : en contrôlant efficacement l'émission des tickets de travail en atelier et en gérant efficacement la mise au rebut des outils ; grâce à une conception précise de la structure du moule, un traitement efficace des pièces du moule et une inspection précise des pièces de rechange réduira efficacement les coûts supplémentaires causés par les modifications de conception et la maintenance des moules, obtenant ainsi le coût réel de chaque ensemble de moules et contrôlant efficacement la qualité des moules.
Quatrièmement, planification globale : organiser et intégrer des informations telles que la planification, la conception, la technologie de traitement, l'état de production de l'atelier, les ressources humaines, etc. pour la planification globale, coordonnant ainsi efficacement la planification et la production et garantissant efficacement la qualité des moules en plastique et dans les délais. livraison. .
Cinquièmement, développer un système de gestion de production de moules en plastique complet et pratique : Développer un système complet de gestion de production de moules pour réaliser la gestion informatique des informations sur la gestion des données de produits, la gestion des données de processus, la gestion des plans et la gestion des progrès du processus de gestion de la production de moules. Le système comprend la formulation du plan de production de moules en plastique, la conception du moule, la formulation du processus, l'affectation des tâches en atelier et l'inspection des produits, la gestion de l'entrepôt, etc., permettant un suivi et une gestion complets de la fabrication du moule et des informations auxiliaires associées depuis la formulation du plan jusqu'à l'achèvement et la livraison.