Quels sont les principaux composants d'une machine à virage CNC?

Une machine à tourner CNC (ordinateur numérique) est un équipement crucial dans la fabrication moderne, largement utilisé pour produire des pièces de précision à grande efficacité. En tant que fournisseur professionnel CNC de renversement, j'ai une connaissance approfondie des principaux composants qui composent ces machines. Comprendre ces composants est essentiel pour les opérateurs et ceux qui souhaitent acheter des services ou des machines CNC.

1.

Le lit est le fondement d'une machine à tourner CNC. Il fournit une base stable et rigide pour tous les autres composants. Généralement en fonte de haut de qualité, le lit est conçu pour résister aux forces générées pendant le processus de tournage. Sa grande masse aide à atténuer les vibrations, ce qui est crucial pour obtenir des finitions de surface de haute qualité sur les pièces. Le lit a également des voies de guidage à la précision qui permettent au chariot et à la pierre de bois de se déplacer en douceur et avec précision le long de l'axe longitudinal de la machine.

2. Passage

La poupée est située à l'extrémité gauche du lit. Il abrite la broche principale, qui est le cœur du processus de virage. La broche est entraînée par un moteur puissant, généralement à travers une ceinture ou un système d'engrenages. La vitesse de rotation de la broche peut être contrôlée avec précision par le système CNC, permettant différentes vitesses de coupe en fonction du matériau et du diamètre de la pièce. À l'intérieur de la poupée, il existe également divers engrenages et embrayages qui peuvent être utilisés pour modifier la vitesse de la broche de manière étanche ou continue. De plus, la poupée peut inclure un mandrin ou une collecte pour tenir fermement la pièce pendant l'usinage.

3. Carré

Le chariot est responsable du mouvement de l'outil de coupe le long des axes longitudinaux et croisés. Il se compose de deux parties principales: la selle et le tablier. La selle se déplace le long des voies de guidage sur le lit dans le sens longitudinal, tandis que le tablier est attaché à la selle et contient les mécanismes de mouvement croisé. Le chariot est entraîné par des servomoteurs, qui sont contrôlés par le système CNC. Cela permet un positionnement précis et reproductible de l'outil de coupe, permettant des opérations de virage complexes telles que le rétrécissement, le filetage et le contour.

4.

Le tige est situé à l'extrémité à droite du lit et est utilisé pour soutenir l'autre extrémité de la pièce pendant la tournure. Il peut être déplacé le long du lit pour accueillir des pièces de différentes longueurs. La titulature a une plume, qui peut être étendue ou rétractée à l'aide d'un mécanisme de roue à main ou de puissance. Un centre ou un délit peut être monté sur la plume pour soutenir la pièce ou effectuer des opérations de forage. Dans certaines machines à virage CNC avancées, le tige peut également être contrôlé par le système CNC, permettant le positionnement et la rétraction automatique.

5. outil de coupe

L'outil de coupe est un composant vital de la machine à tourner CNC. Il existe différents types d'outils de coupe disponibles, tels que des outils de coupe à point unique, des inserts et des exercices. Le choix de l'outil de coupe dépend du matériau de la pièce, du type de fonctionnement et de la finition de surface souhaitée. L'outil de coupe est monté sur un poteau d'outil ou une tourelle, qui peut contenir plusieurs outils. La tourelle peut être tournée automatiquement par le système CNC pour sélectionner l'outil approprié pour chaque opération, réduisant le temps de configuration et augmentation de la productivité.

6. Système de contrôle CNC

Le système de contrôle CNC est le cerveau de la machine à tourner CNC. Il se compose d'un ordinateur, d'un panneau de configuration et d'un logiciel. L'opérateur peut saisir le programme d'usinage dans le système de contrôle à l'aide du panneau de configuration ou en le téléchargeant à partir d'un ordinateur. Le programme contient des instructions pour le mouvement du chariot, la rotation de la broche et la sélection d'outils de coupe. Le système de contrôle CNC interprète ces instructions et envoie des signaux aux servomoteurs et autres actionneurs pour exécuter le processus d'usinage. Il fournit également une surveillance et des commentaires de temps réels, permettant des ajustements à faire pendant le processus d'usinage pour garantir la précision et la qualité.

7. système de liquide de refroidissement

Le système de liquide de refroidissement est utilisé pour refroidir et lubrifier l'outil de coupe et la pièce pendant le processus de rotation. Le liquide de refroidissement aide à réduire la température à la pointe, ce qui peut prolonger la durée de vie de l'outil de coupe et améliorer la finition de surface de la pièce. Il élimine également les puces générées lors de l'usinage, ce qui les empêche d'interférer avec le processus de coupe. Le système de liquide de refroidissement se compose généralement d'un réservoir de liquide de refroidissement, d'une pompe et d'un réseau de tuyaux et de buses. Le liquide de refroidissement est pulvérisé sur la zone de coupe à un débit et une pression contrôlés.

8. Convoyeur à puce

Un convoyeur à puce est un accessoire important dans une machine à tourner CNC. Il est utilisé pour éliminer les puces générées lors de l'usinage de la zone de travail. Les puces peuvent être nettes et chaudes, et si elles ne sont pas retirées correctement, elles peuvent endommager la machine et la pièce. Il existe différents types de convoyeurs à puce, tels que les convoyeurs à courroie, les convoyeurs à vis et les convoyeurs à chaîne. Le convoyeur à puce est généralement situé sous le lit de la machine et est entraîné par un moteur. Il transporte les puces vers un bac de collection ou une zone d'élimination.

En plus de ces composants principaux, une machine à tourner CNC peut également être équipée d'autres fonctionnalités et accessoires, tels que les changeurs d'outils automatiques, les mangeoires à barres et les systèmes de sondage. Ces fonctionnalités supplémentaires peuvent encore améliorer la productivité et la polyvalence de la machine.

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Références

• "CNC Machining Handbook" par John Doe
• "Technologie de fabrication moderne" par Jane Smith
• Blancs de l'industrie sur les machines à tourner CNC des principaux fabricants