Découpe à la machine EDM
Chien Feng Yuan est l'un des principaux ateliers d'usinage par électroérosion, de fabrication d'électro-érosion par fil et de fraisage CNC, basé à Taiwan.
- Présentation du produit
Chien Feng Yuan est l'un des principaux ateliers d'usinage par électroérosion, de fabrication d'électro-érosion par fil et de fraisage CNC, basé à Taiwan. Nous proposons des solutions pour tous vos besoins d’usinage de précision. Au service de clients du monde entier depuis 14 ans, notre expertise s'étend aux secteurs de l'aérospatiale, des équipements médicaux, de l'industrie, de l'armée et de la défense. Depuis que nous aidons nos clients à créer des produits et des pièces, nous avons tout vu et tout fait. L'expérience et l'expertise sont importantes lorsqu'il s'agit de fabriquer des produits.
Il existe 3 types différents d'EDM :
EDM à fil (usinage par électroérosion) :
L'électroérosion à fil est un processus électrothermique qui utilise un fil métallique fin (généralement du cuivre, 0.006-0.012") immergé dans de l'eau déminéralisée pour couper les métaux conducteurs. La machine d'électroérosion à fil génère des décharges entre le le fil métallique et la pièce à usiner, en utilisant la chaleur générée par les étincelles électriques pour couper ou « brûler » le matériau.
Sinker EDM (également connu sous le nom de Conventional ou Ram EDM) :
L'électroérosion par plomb implique des électrodes préformées, un fluide diélectrique et l'érosion du matériau métallique de la pièce à usiner par des étincelles électriques. Dans ce processus, une électrode en cuivre ou en graphite de forme personnalisée est utilisée pour usiner des motifs ou des configurations dans tout type de matériau conducteur.
Perçage de trous (ou poinçonnage) EDM :
Hole Drilling EDM utilise des électrodes de petit diamètre (Ø .006 - .050") pour percer des trous dans des matériaux durcis. La machine de forage EDM utilise un fluide diélectrique à haute pression (souvent de l'eau déminéralisée) pour passer à travers le tube pour les opérations de coupe. et éliminer tous les débris érodés.La création d'éclateurs se fait de la même manière que les autres processus d'électroérosion.
Comment choisir le bon fil EDM
Lors de la sélection du fil EDM (Electrical Discharge Machining) pour votre projet, tenez compte des facteurs suivants :
Résistance à la traction:
Capacité du fil à résister aux forces de traction avant de se briser ou de céder.
Résistance à la rupture :
La résistance du fil à la rupture ou à la fracture sous contrainte.
Conductivité électrique:
La capacité du fil à conduire efficacement l’électricité pendant le processus EDM.
Température de vaporisation :
La température à laquelle le matériau du fil se transforme en vapeur. Ceci est crucial pour éviter une rupture prématurée des fils lors des opérations d’électroérosion.
Dureté:
La résistance du fil à la déformation ou à l’indentation. Cela influence la durabilité du fil et sa capacité à résister à l'usure lors du processus d'usinage.
Détails du produit:
Détails d'emballage : Carton, caisse en bois, palette ou selon les exigences des clients.
Détails de la livraison : 25-35 jours par voie maritime, 3-7 jours par voie aérienne
FAQ
Q : Quelle est la différence entre l'EDM et l'EDM coupé par fil ?
L'EDM utilise des électrodes façonnées en cuivre ou en graphite pour découper des cavités 3D locales complexes. Les électrodes elles-mêmes sont usinées selon des procédés conventionnels. Par la suite, l'électrode à étincelle est utilisée en mode hauteur pulsée, permettant un refroidissement et un rinçage complet de la surface de travail. Bien que l'EDM soit aussi précis que l'usinage par électrodes, il permet aux formes des surfaces de devenir très complexes par érosion. Cette méthode est utilisée pour des formes complexes et précises à l’intérieur de moules et d’outils de moulage sous pression. Il peut fonctionner sur des matériaux pré-durcis, réduisant ainsi les coûts globaux et permettant un durcissement plus extrême sans déformation de l'outil.
D'autre part, les machines d'électroérosion à fil utilisent des fils d'électrode alimentés en continu pour une découpe essentiellement en 2D. Ce procédé est bien adapté à l'usinage de précision de contours 2D complexes dans les outils d'extrusion, les poinçons/matrices, ainsi qu'au traitement ultra-précis de matériaux durs dans les applications aérospatiales et militaires.
Q : Est-il possible de câbler l'acier inoxydable EDM ?
Oui, il est possible de couper de l'acier inoxydable par électroérosion à fil. Les nuances austénitiques d'acier inoxydable sont particulièrement bien adaptées car elles sont au départ fortement écrouies.
Si votre projet spécifique nécessite des tolérances serrées ou des tolérances de position (inférieures à 0,001 pouces), l'obtention d'une telle précision peut impliquer plusieurs coupes ou gravures EDM, qui, à leur tour, nécessitent plus de temps.
L’épaisseur de la pièce est également un facteur déterminant dans le temps. Plus la pièce est épaisse, plus la vitesse est lente. Lorsque l'épaisseur dépasse 4-5 pouces, la vitesse de coupe du fil EDM diminue.
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